La marque Technogel

Fondée en 1951, Technogel conçoit et fabrique des équipements pour la production de crème glacée à l’échelle artisanale et industrielle. Basée en Italie, l’entreprise s’est spécialisée dans le développement de solutions techniques adaptées aux besoins des professionnels du secteur : glaciers, industriels agroalimentaires, restaurateurs ou boulangers souhaitant intégrer une production de glace dans leur activité.

La marque propose aujourd’hui une gamme complète de machines couvrant l’ensemble du cycle de production : pasteurisation, maturation, turbinage, dosage, décoration et conditionnement. Technogel est présente dans plus de 60 pays à travers un réseau de filiales, distributeurs et partenaires techniques.

Ligne artisanale : pour les glaciers indépendants et les petites unités de production

La ligne artisanale Technogel est conçue pour répondre aux besoins des professionnels qui produisent des glaces sur place, en petite ou moyenne quantité. Elle se compose de plusieurs modules permettant une maîtrise de chaque étape :

• Pasteurisateurs (Mixpasto, Mixgel, Mixcrema, Professional) : machines conçues pour le traitement thermique des mix à base lait ou crème, avec contrôle précis des températures.
• Cuves de maturation (Agemix) : conservation et maturation des mix à +4°C, avec agitation douce pour garantir l’homogénéité.
• Turbines batch (Mante) : systèmes de turbinage par cycle avec régulation électronique, adaptés à une production artisanale régulière.
• Machines à glace soft (Black Magic, Euro) : pour la distribution à la demande, en restauration ou en point de vente direct.
• Machines à crème fouettée (Technowip) : production de crème fouettée en complément d’une offre de desserts ou de toppings.

L’ensemble des équipements est conçu pour une utilisation intuitive, un entretien facilité et une intégration dans des laboratoires d’artisans glaciers de toutes tailles.

Ligne industrielle : pour la production en continu à grande échelle

Technogel propose également une gamme d’équipements destinés aux sites de production industriels. Ces machines permettent d’automatiser la fabrication de crème glacée en garantissant un haut niveau de rendement et de régularité :

• Installations de pasteurisation (Mixworking Batch / HTST) : traitement en continu des mix, avec des capacités allant de 150 à 6000 L/h selon les besoins.
• Cuves de maturation : conservation des mix à température contrôlée avec système de refroidissement par circulation d’eau glacée.
• Freezers continus (Explorer, Space) : production en continu avec réglage de l’overrun, contrôle de la viscosité, mémorisation des recettes et compatibilité avec les normes CIP.
• Machines de dosage (CR7, fillers rotatifs ou linéaires, doseuses robotisées) : remplissage automatisé des pots, cônes, bacs ou autres formats.
• Lignes d’extrusion (Technotunnel, Technosandwich) : pour la fabrication de bâtonnets, push-ups, sandwiches glacés et autres produits extrudés.
• Modules de décoration et d’inclusion (fruit feeders, ripple pumps) : ajout contrôlé d’ingrédients solides, marbrages ou sauces au sein du produit.

Ces équipements sont conçus pour s’intégrer à des lignes complètes de production et répondre aux exigences de performance, de traçabilité et d’économie d’énergie.